Yenilenen EN 388:2016 Standardı
Mekanik Risklere Karşı Koruma Sağlayan Eldivenler
EN 388, ANSI / ISEA 105’e benzer şekilde el koruması için mekanik riskleri değerlendirmek
için kullanılan Avrupa standardıdır. EN 388 derecesine sahip eldivenler üçüncü
taraflarca test edilmiş ve aşınma, kesme, yırtılma ve delinme direnci açısından
değerlendirilmiştir.
Kesme direnci 1-5, diğer fiziksel performans faktörleri ise 1-4 olarak derecelendirilir.
Şimdiye kadar EN 388 standardı kesme direncini test etmek için sadece “Mevcut Kesilme
Testi” ni kullandı.
Yeni EN 388 2016 standardı kesilme seviyesini daha kesin bir şekilde ölçmek için “Mevcut
Kesilme Testi” ve ek olarak “TDM-100 Kesilme Testi” ni kullanıyor. Güncellenmiş
standartta ayrıca yeni bir Darbe Koruma testi de bulunmaktadır.

Yukarıda anlatıldığı üzere, EN 388 2016 standardına yapılan en önemli değişiklik, ISO 13997 kesim testi yönteminin resmi olarak dahil edilmesidir. ISO 13997, “TDM-100 Testi” olarak da bilinir, ANSI 105 standardında kullanılan ASTM F2992-15 test yöntemine benzerdir. Her iki standart da, kayar bıçak ve ağırlıklar ile TDM makinesinden yararlanacaktır. Farklı test yöntemleriyle uzun yıllar geçtikten sonra, “Coup Testi” nde kullanılan bıçağın, yüksek seviyelerde cam ve çelik lifler içeren iplikleri test ederken hızlı bir şekilde takıldıgı farkedildi. Bu, güvenilmez kesim sonuçlarına yol açtı, bu nedenle “TDM-100 Testi” ni yeni EN 388 2016 standardına dahil etme ihtiyacı kuvvetle desteklendi.

Yeni EN 388 2016 standardında üretilecek olan iki kesme seviyesi arasındaki farkı
ayırt etmek için, ISO 13997 test yöntemini kullanarak elde edilen kesme seviyesi
dört hanenin sonuna bir dijit olarak eklenmektedir. Atanan dijit, test sonucuna
bağlı olacaktır.
Sağdaki tablo, ISO 13997 test yönteminden elde edilen sonuçları hesaplamak için
kullanılan yeni alfa skalasını özetlemektedir.
TDM-100 Kesilme seviyesi A, B, C, D, E, F e kadar
sıralanmaktadır, F en yüksek seviye kesilme direncini ifade
eder.
Güncellenmiş EN 388 2016 standardında bir darbe koruma testi de yer alacaktır. Bu test, çarpmaya karşı korunmak için tasarlanmış eldivenlere uygulanacak testtir. Darbeye karşı koruma sağlamayan eldivenler bu teste tabi tutulmayacaktır. Bu nedenle, bu teste dayanarak verilecek üç olası derecelendirme vardır.
P harfi= Geçti
F harfi= Başarısız
X harfi= Test Edilmedi
Standart EN 407: 2004
Termal Tehlikelere Karşı Koruma
Kapsam
Bu standart, ısıya ve/veya yangına karşı koruma sağlayan eldivenler için olan termal performansı belirler.
Tanımlar ve Gereksinimler
Korumanın niteliği ve derecesi, belli koruyucu niteliklere ilişkin altı performans
seviyesi serisinin de yer aldığı simge tarafından gösterilir.
‘Isı ve alev’ simgesiyle 6 haneli bir rakam bulunur:
a. Tutuşmaya karşı direnç (performans seviyesi 0 – 4)
b. Temas ısısı direnci (performans seviyesi 0 – 4)
c. Konvektif ısı direnci (performans seviyesi 0 – 4)
d. Radyant ısı direnci (performans seviyesi 0 – 4)
e. Erimiş metalden gelen küçük sıçramalara karşı direnç (performans
seviyesi 0 – 4)
f. Erimiş metalden gelen büyük sıçramalara karşı direnç (performans
seviyesi 0 – 4)
Eldivenlerin aşınma ve yırtılma için en az 1. seviye Performansa ulaşması gerekir.
Tutuşmaya karşı direnç
Ateş kaynağının uzaklaştırılmasının ardından materyalin yanmaya ve kızışmaya devam
ettiği sürenin uzunluğuna dayanır. 15 saniyelik bir tutuşma süresinin ardından eldivenin
dikişlerinin kopmaması gerekir.
Temas ısısı direnci
En az 15 saniye süreyle kullanıcının acı hissetmediği sıcaklık aralığına (100-500 °C)
dayanır. Eğer 3. veya daha yüksek bir EN seviyesi sağlanırsa, ürünün tutuşma testinde en
az 3. seviye EN olduğu kaydedilmelidir. Aksi halde azami Temas ısısı seviyesi 2. seviye
olarak rapor edilmelidir.
Konvektif ısı direnci
Eldivenin alevden ısı transferini geciktirebildiği sürenin uzunluğuna dayanır. Tutuşma
testinde 3. veya 4. seviye performans elde edildiğinde performans seviyesi
belirtilmelidir.
Radyant ısı direnci
Eldivenin bir radyant ısı kaynağına maruz kalması durumunda ısı transferini
geciktirebildiği sürenin uzunluğuna dayanır. Tutuşma testinde 3. veya 4. seviye
performans elde edildiğinde performans seviyesi belirtilmelidir.
Erimiş metalden gelen küçük sıçramalara karşı direnç:
Verilen bir seviyeye kadar eldivenin ısınması için gerekli olan erimiş metal
damlalarının sayısı. Tutuşma testinde 3. veya 4. seviye performans elde edildiğinde
performans seviyesi belirtilmelidir.
Erimiş metalden gelen büyük sıçramalara karşı direnç:
Doğrudan eldivenin altına yerleştirilmiş olan yapay bir cilt boyunca düzelmenin veya
iğne ucu büyüklüğünde deliklerinin oluşması için gerekli olan erimiş metalin ağırlığı.
Metal damlacıkları eldiven materyaline yapışıp kalırsa veya numune tutuşursa test
başarısız olur.
Kimyasallara karşı koruyucu eldivenler üç yöntemle test edilir
– Standart EN 374-2:2014’e uygun geçirgenlik testi
– Standart EN 374-3’ün yerini alan EN 16523-1:2015 standardına uygun nüfuz etme
testi
– Standart EN 374-4:2013’e uygun bozunma testi
| ELDİVEN TİPLERİ | GEREKLİLİKLER | İŞARETLEME |
| Type A | Geçirgenlik direnci (EN 374-2) tablodaki kimyasallardan en
az altı tanesi için nüfuz etme süresi ≥ 30 dakika olmalıdır (EN 16523-1) |
![]() |
| Type B | Geçirgenlik direnci (EN 374-2) tablodaki kimyasallardan en
az üç tanesi için nüfuz etme süresi ≥ 30 dakika olmalıdır (EN 16523-1) |
![]() |
| Type C | Geçirgenlik direnci (EN 374-2) tablodaki kimyasallardan en
az bir tanesi için nüfuz etme süresi ≥ 10 dakika olmalıdır (EN 16523-1) |
![]() |
Tehlikeli kimyasallara ve mikroorganizmalara karşı koruyucu
eldivenler.
Penetrasyon direncinin belirlenmesi.
Bu standart EN 374-2:2003’ün yerine geçer. Önemli veya teknik değişiklikler yoktur.
Bu standart, tehlikeli kimyasallara ve/veya mikroorganizmalara karşı koruyan
eldivenlerin penetrasyon direnci için bir test yöntemi belirtir (su kaçağı ve hava
sızıntısı testi).
EN 374-2:2003 ile karşılaştırıldığında başlıca değişiklikler
şunlardır:
– EN 374-3’e referans, EN 16523-1’e değiştirildi – kimyasal permeasyon için yeni test
yöntemi.
– Test ilkelerinde ve test raporunda daha net ifade ediliyor.
– Bilgilendirme amaçlı Ek A (AQL), örneğin üretim kontrolü amacıyla. Üretici veya
denetim kuruluşu tarafından.
Bir süre kimyasal bir maddeye maruz bırakıldıktan sonra eldivenin fiziksel özelliklerinde meydana gelen değişikliği ölçen yeni bir bozunma testi yapılmıştır. Parçalanma şişme, pullanma, renk değişikliği, gevşeme, sertleşme, yumuşama veya boyutsal değişim olarak görülebilir. Talep edilen her kimyasal için EN 374-4:2013’e göre test yapılmalıdır.
– Bozulma testi (kimyasal ile temas eden eldivenin fiziksel özelliklerinin bozulması) EN
374-4:2013’e göre.
– Listedeki kimyasallara karşı koruyucu olabilmesi için Nüfuz etme ve bundan sonra
Bozulma testlerine tabi tutalmalıdır.
– Bozulma test sonuçları bilgi broşüründe bulunmalıdır.
EN ISO 374-1, 18 kimyasal maddeyi listelemektedir, ancak eldivenin uygulanmasına bağlı olarak diğer kimyasallar ve karışımlar da test edilebilir.
|
KOD HARFİ |
KİMYASAL |
CAS NUMARASI |
SINIF |
|
A |
METİL ALKOL |
67-56-1 |
BİRİNCİL ALKOL |
|
B |
ASETON |
67-64-1 |
KETON |
|
C |
ASETONİTRİL |
75-05-8 |
NİTRİL BİLEŞİM |
|
D |
DİKOLOMETAN |
75-09-2 |
KLORLUPARAFİN |
|
E |
KARBON DİSÜLFÜR |
75-15-0 |
ORGANİK BİLEŞEN İÇEREN KÜKÜRT |
|
F |
TOLÜEN |
108-88-3 |
AROMATİK HİDROKARBON |
|
G |
DİETİLAMİN |
109-89-7 |
AMİN |
|
H |
TETRAHİDROFURAN |
109-99-9 |
HETEROSİKLİK VE ETER BİLEŞİMİ |
|
I |
ETİL ASETAT |
141-78-6 |
ESTER |
|
J |
n-HEPTAN |
142-82-5 |
DOYMUŞ HİDROKARBON |
|
K |
SODYUM HİDROKSİT, %40 |
1310-73-2 |
İNORGANİK BAZLI |
|
L |
SÜLFÜRİK ASİT, %96 |
7664-93-9 |
İNORGANİK MİNERAL |
|
M |
NİTRİK ASİT %65 |
7697-37-2 |
İNORGANİK MİNERAL ASİTLER, OKSİTLEYİCİ |
|
N |
ASETİK ASİT %99 |
64-19-7 |
ORGANİK ASİTLER |
|
O |
AMONYAK %25 |
1336-21-6 |
ORGANİK BAZLAR |
|
P |
HİDROJEN PEROKSİT %30 |
7722-84-1 |
PEROKSİTLER |
|
S |
HİDROFLORİK ASİT %40 |
7664-39-3 |
İNORGANİK MİNERAL ASİTLER |
|
T |
FORMALDEHİT %37 |
50-00-0 |
İNORGANİK MİNERAL ALDEHİTLER |
Test edilen her bir kimyasal dayanıklılık süresi bakımından (0’dan 6’ya olan performans
seviyesi şeklinde) sınıflandırılır.
En yüksek düzeyde koruma düzeyi 6’dır ve bu da 480 dakikanın üzerinde bir dayanım
süresine sahiptir.
|
DAYANIKLILIK SÜRESİ |
KORUMA ENDEKSİ |
|
> 10 Dakika |
Sınıf 1 |
|
> 30 Dakika |
Sınıf 2 |
|
> 60 Dakika |
Sınıf 3 |
|
> 120 Dakika |
Sınıf 4 |
|
> 240 Dakika |
Sınıf 5 |
|
> 480 Dakika |
Sınıf 6 |
Mikro-organizmalara Karşı Koruyucu Eldivenler
– Eldivenler, EN 374-2:2014 standardına göre geçirgenlik hava sızıntı ve su sızıntı
testini geçmelidir.
– Virüse karşı koruma sağlayan eldivenler ayrıca ISO 16604:2004’e göre penetrasyon
testini geçmelidir. Koruyucu giyecek materyalinin kan yoluyla bulaşan patojenlere nüfuz
etme direncinin belirlenmesidir.
– 40 cm’den uzun eldivenler için ve manşetin mikro organizmalara karşı koruma sağladığı
iddia ediliyorsa, manşet bölgesinin testi için ek test numuneleri alınmalı ve ISO
16604’e göre test edilmelidir.
Bakteri ve mantarlara karşı koruma sunan eldivenler için.
Bakteri, mantar ve virüslere karşı koruma sunan eldivenler için.
Eldivenler için standartlar: Standart EN 421: 1994
İyonlaştırıcı Radyasyon ve Radyoaktif Kirlenmeye Karşı Koruma Sağlayan Eldivenler

Kapsam
Bu standart İyonlaştırıcı Radyasyona ve Radyoaktif Kirlenmeye karşı koruma için eldivenlere uygulanır.
Tanımlar ve Gereksinimler
Korumanın türü, özel koruyucu nitelikler ile ilgili olan bir simge tarafından gösterilir.
Radyoaktif kirlenmeye karşı koruma sağlamak için eldivenin sıvı geçirmez olması ve EN 374’te belirtilen nüfuz testini geçmesi gerekir.
Tutma çevrelerinde kullanılan eldivenlerin su buharı geçirgenliğine karşı yüksek direnç göstermesi gerekir .

İyonlaştırıcı radyasyona karşı koruma sağlamak için eldivende kurşun dengesi olarak belirtilen belli bir miktar kurşun olması gerekir. Bu Kurşun Dengesinin her bir eldiven üzerinde işaretlenmelidir.
İyonlaştırıcı radyasyona maruz kalan materyaller ozon delinmesine olan davranışlarına göre biçimlendirilebilirler. Bu test isteğe bağlıdır ve iyonlaştırıcı radyasyona karşı direnç gerektiren eldivenleri seçmede yardımcı olması için kullanılabilir.
Eldivenler için standartlar: Standart EN 511: 1994
Soğuğa Karşı Koruma Sağlayan Eldivenler
Kapsam
Bu standart, –50 °C’deki konvektif ve temas ısınına karşı elleri korumak için olan tüm eldivenler için geçerlidir.
Tanımlar ve Gereksinimler
Soğuğa karşı koruma, belli koruyucu niteliklere ilişkin 3 performans seviyesi serisinin de yer aldığı simge tarafından ifade edilir.
‘Soğuk tehlike’ simgesiyle birlikte 3 haneli bir rakam bulunur:
a. Konvektif soğuğa karşı direnç (performans seviyesi 0 – 4)
b. Soğuk temas direnci (performans seviyesi 0 – 4)
c. Su geçirgenliği (0 veya 1)
Tüm eldivenlerin aşınma ve yırtılma için en az 1. seviye Performansa ulaşması gerekir.
Konvektif soğuğa karşı direnç:
Konveksiyon üzerinden soğuğun geçişinin ölçülmesiyle elde edilen eldivenin ısı
izolasyonu özelliklerine dayanır.
Soğuk temas direnci:
Soğuk bir nesneye temas ettiğinde eldiven materyalinin ısı izolasyonu direncine dayanır.
Su geçirgenliği:
0 = 30 dakika süreyle maruz kaldıktan sonra su nüfuz eder; 1 = suyun nüfuz etmez.
Eldivenler için standartlar: Standart EN 659+A1:
2008
Kapsam
Bu standard itfaiyecilerin koruyucu eldivenleri için en düşük performans şartlarını ve
deney metotlarını kapsar.
Arama kurtarma dahil olmak üzere itfaiyecilerin yangın söndürme sırasında ellerini
korumak amacıyla kullanılır.
EN 420, EN 388, EN 407, su ve kimyasal direnç gibi standarları kapsar.
Bu eldivenler, kısıtlı sıvı kimyasallar için test edilmiştir, ancak eldivenlerin
kullanım amacı kimyasallarla temasa karşı koruma sağlamak değildir.
Kapsam
Zincir zırhtan yapılmış eldivenler ve kolluklar. Bıçak kesiklerine ve batmalarına karşı koruyucu eldivenler ve kolluklar.
Eldivenler için standartlar: Standart EN
12477:2001
Bu standard, elle metal kaynakçılığı, kesme ve alaşım işlemlerinde kullanılan koruyucu
eldivenler için özellikleri ve deney metotlarını kapsar.
Yalıtkan malzemeden üretilen eldivenler.
Elektrilçi eldivenleri (yalıtkan eldivenler) voltaj ve voltaj dayanım testlerine
göre Class00, Class0, Class1, Class2, Class3, Class4 olarak
sınıflandırılır.
Eldiven doğal, sentetik veya bunların karışımı kauçuk, lastik veya lateks (kauçuğun
hammaddesi) gibi yalıtkan ve elastiki malzemeden beş parmaklı olarak üretilir. Eldiven
üzerinde dikiş, çatlak, delik, yırtık kalıp izi buruşuk, kabarcık ve yama olmamalı sağ
ve sol el ayrı ayrı imal edilmelidir. Eldivenlerle hiç bir zaman tek başına (koruyucu
malzeme kullanılmadan) enerjili yere temas edilmez.
EN 60903:2003 standardı ve uluslararası IEC
60903:2002 standartlarına uygun
eldivenlerdir. CAT III ölümlü risk olan yalıtım
eldivenlerini sınıflandırır.
Bu standard; Mekanik koruma sağlamak için normal olarak yalıtkan
eldivenlerin üzerine giyilen deri koruyucu eldivenlerle birlikte kullanılması gereken
yalıtkan eldiven ve torba eldivenleri, – Mekanik koruma için üst eldivenleri olmaksızın
kullanılabilen yalıtkan eldiven ve torba eldivenleri kapsar.
KKD ye ilişkin 89/686/EEC direktifinin Madde 11b uygulamak için izleme yoluyla AT üretim kalitesinin sağlanmasına yönelik bir sisteme tabi tutulmaktadır.
Eldivenlere, kimyasallara, çevre faktörlerine göre testeler yapılır ve bazı harflerle kısaltılır.
Asit dayanıklılık:
Eldiven bir sülfürik asit çözeltisi içinde 23°C±2 sekiz saat
boyunca daldırılır, kırılma değerlerinde mukavemet ve uzama test edilir.
Normal ortamdaki bir eldivenin değerlerinin en az %75′ ine sahip olmalıdır.
Çok düşük sıcaklıklara dayanıklılık:
Eldiven -40°C±3′ de 24 saat boyunca soğutulur, test sonunda eldivende
yırtılma kırılma ve çatlama olmamalıdır.
Petrol dayanıklılığı:
Eldiven 70°C±2, 24 saat boyunca yağ içine daldırılır, sonrasında eldiven normal
eldivenin değerlerinin en az %50 sini sağlamalıdır.
Ozon dayanıklılık:
Eldiven 40°C± 2′ de ve 1 mg/m³ ozon konsantrasyonu 3 saat boyunca bir odada uygulanır,
eldivenin dış yüzyinde herhangi bir bozulma olmamalıdır. Eldiven test ve dayanım
voltajına dayanmalıdır.
Asit + Ozon + Petrol
|
Sınıf |
Maksimum Çalışma Gerilimi V AC |
Test Gerilimi V AC |
Dayanım Gerilimi V AC |
|
00 |
500 V AC |
2.500 V AC |
5.000 V AC |
|
0 |
1.000 V AC |
5.000 V AC |
10.000 V AC |
|
1 |
7.500 V AC |
10.000 V AC |
20.000 V AC |
|
2 |
17.000 V AC |
20.000 V AC |
30.000 V AC |
|
3 |
26.500 V AC |
30.000 V AC |
40.000 V AC |
|
4 |
36.000 V AC |
40.000 V AC |
50.000 V AC |
Düşük sıcaklık testi:
eldiven -25°C±3 en az 1 saat soğutulur. Sonrasında eldiven de yırtılma,
kırılma, katlanma veya çatlama olmamalıdır. Eldivenin manşeti test
voltajını ve dayanma voltajını geçmelidir. Geçemezse test olumsuz sayılır.
Alev yayma testi:
Eldivenin bir parmak ucuna 10 saniye boyunca bir alev uygulaması yapılır, 55 saniye
sonra, alev uygulanan bölgeden alevin 55mm ulaşıp ulaşmadığı kontrol
edilir, ulaşmamışsa test sonucu olumludur.
Eldiven 168 saat boyunca 70°C±2 bir fırında bekletilir,
CE Uygunluk – PPE Direktifi: 89/686/EEC
Direktif, iki eldiven sınıfının tabi olduğu iki risk seviyesini belirtmektedir: ‘minimum’, ve ‘ölümcül’ veya ‘geri dönüşü olmayan’ riski’. Bu iki seviye arasında kalan riski ‘orta’ seviyede risk olarak tanımlayabiliriz. 89/656/EEC Direktifiyle uyumlu olması açısından risk seviyesini saptayıp uygun sınıftaki eldivenleri seçmelisiniz.
Bu seçiminizde yardımcı olmak amacıyla bir işaretleme sistemi geliştirilmiştir.
Basit kullanımlar için eldivenler – yalnızca minimum seviyede risk taşıyan işlerde
Temizlik eldivenleri gibi düşük risk taşıyan basit kullanımlar için koruma sağlayan
eldivenlerde, üreticilerin kendilerinin test uygulamalarına ve belgelendirme yapmalarına
müsaade edilmiştir.
Bu kategorideki eldivenler yandaki şekilde CE ibaresini taşır:
Orta seviyede kullanımlar için eldivenler – orta seviyede risk taşıyan işlerde
Eldivenler, iyi seviyede kesik, delinme ve aşınma performansı isteyen genel kullanımlar gibi orta seviyede risk taşıyan işlerde koruma sağlamak üzere geliştirilmiştir; Onaylanmış bir Kuruluş tarafından bağımsız teste tabi tutulur ve belgelendirmesi yapılır. Eldivenlerin satışı için zorunlu olan CE belgesini yalnızca bu kuruluşlar verebilir.
Onaylı Kuruluşların her birinin kendisine ait kimlik numarası vardır. Ürüne onay veren Onaylı Kuruluşun adı ve adresi eldivenle birlikte verilen kullanma talimatı üzerinde yer almalıdır.
Kompleks tasarımlı eldivenler – geri dönüşü olmayan veya ölümcül risk taşıyan işlerde
Kimyasallar gibi en üst seviyede risk taşıyan işlerde koruma sağlamak üzere geliştirilmiş olan eldivenlerin de Onaylanmış bir Kuruluş tarafından teste tabi tutulmalı ve belgelendirilmelidir. Bunun yanı sıra, ürünün kalite devamlılığı açısından üreticinin kullandığı kalite güvenlik sistemi bağımsız olarak denetlenmelidir. Bu değerlendirmeyi yapan Kuruluşun kimlik numarası CE ibaresinin üzerinde yer almalıdır.
Kompleks tasarımlı eldivenler CE ibaresini taşır.

Kimyasallara karşı koruyucu eldivenler üç yöntemle test edilir
– Standart EN 374-2:2014’e uygun geçirgenlik testi
– Standart EN 374-3’ün yerini alan EN 16523-1:2015 standardına uygun nüfuz etme
testi
– Standart EN 374-4:2013’e uygun bozunma testi
| ELDİVEN TİPLERİ | GEREKLİLİKLER | İŞARETLEME |
| Type A | Geçirgenlik direnci (EN 374-2) tablodaki kimyasallardan en az altı tanesi için nüfuz etme süresi ≥ 30 dakika olmalıdır (EN 16523-1) | ![]() |
| Type B | Geçirgenlik direnci (EN 374-2) tablodaki kimyasallardan en az üç tanesi için nüfuz etme süresi ≥ 30 dakika olmalıdır (EN 16523-1) | ![]() |
| Type C | Geçirgenlik direnci (EN 374-2) tablodaki kimyasallardan en az bir tanesi için nüfuz etme süresi ≥ 10 dakika olmalıdır (EN 16523-1) | ![]() |
Tehlikeli kimyasallara ve mikroorganizmalara karşı koruyucu
eldivenler.
Penetrasyon direncinin belirlenmesi.
Bu standart EN 374-2:2003’ün yerine geçer. Önemli veya teknik değişiklikler yoktur.
Bu standart, tehlikeli kimyasallara ve/veya mikroorganizmalara karşı koruyan
eldivenlerin penetrasyon direnci için bir test yöntemi belirtir (su kaçağı ve hava
sızıntısı testi).
EN 374-2:2003 ile karşılaştırıldığında başlıca değişiklikler
şunlardır:
– EN 374-3’e referans, EN 16523-1’e değiştirildi – kimyasal permeasyon için yeni test
yöntemi.
– Test ilkelerinde ve test raporunda daha net ifade ediliyor.
– Bilgilendirme amaçlı Ek A (AQL), örneğin üretim kontrolü amacıyla. Üretici veya
denetim kuruluşu tarafından.
Bir süre kimyasal bir maddeye maruz bırakıldıktan sonra eldivenin fiziksel özelliklerinde meydana gelen değişikliği ölçen yeni bir bozunma testi yapılmıştır. Parçalanma şişme, pullanma, renk değişikliği, gevşeme, sertleşme, yumuşama veya boyutsal değişim olarak görülebilir. Talep edilen her kimyasal için EN 374-4:2013’e göre test yapılmalıdır.
– Bozulma testi (kimyasal ile temas eden eldivenin fiziksel özelliklerinin bozulması) EN
374-4:2013’e göre.
– Listedeki kimyasallara karşı koruyucu olabilmesi için Nüfuz etme ve bundan sonra
Bozulma testlerine tabi tutalmalıdır.
– Bozulma test sonuçları bilgi broşüründe bulunmalıdır.
EN ISO 374-1, 18 kimyasal maddeyi listelemektedir, ancak eldivenin uygulanmasına bağlı olarak diğer kimyasallar ve karışımlar da test edilebilir.
|
KOD HARFİ |
KİMYASAL |
CAS NUMARASI |
SINIF |
|
A |
METİL ALKOL |
67-56-1 |
BİRİNCİL ALKOL |
|
B |
ASETON |
67-64-1 |
KETON |
|
C |
ASETONİTRİL |
75-05-8 |
NİTRİL BİLEŞİM |
|
D |
DİKOLOMETAN |
75-09-2 |
KLORLUPARAFİN |
|
E |
KARBON DİSÜLFÜR |
75-15-0 |
ORGANİK BİLEŞEN İÇEREN KÜKÜRT |
|
F |
TOLÜEN |
108-88-3 |
AROMATİK HİDROKARBON |
|
G |
DİETİLAMİN |
109-89-7 |
AMİN |
|
H |
TETRAHİDROFURAN |
109-99-9 |
HETEROSİKLİK VE ETER BİLEŞİMİ |
|
I |
ETİL ASETAT |
141-78-6 |
ESTER |
|
J |
n-HEPTAN |
142-82-5 |
DOYMUŞ HİDROKARBON |
|
K |
SODYUM HİDROKSİT, %40 |
1310-73-2 |
İNORGANİK BAZLI |
|
L |
SÜLFÜRİK ASİT, %96 |
7664-93-9 |
İNORGANİK MİNERAL |
|
M |
NİTRİK ASİT %65 |
7697-37-2 |
İNORGANİK MİNERAL ASİTLER, OKSİTLEYİCİ |
|
N |
ASETİK ASİT %99 |
64-19-7 |
ORGANİK ASİTLER |
|
O |
AMONYAK %25 |
1336-21-6 |
ORGANİK BAZLAR |
|
P |
HİDROJEN PEROKSİT %30 |
7722-84-1 |
PEROKSİTLER |
|
S |
HİDROFLORİK ASİT %40 |
7664-39-3 |
İNORGANİK MİNERAL ASİTLER |
|
T |
FORMALDEHİT %37 |
50-00-0 |
İNORGANİK MİNERAL ALDEHİTLER |
Test edilen her bir kimyasal dayanıklılık süresi bakımından (0’dan 6’ya olan performans
seviyesi şeklinde) sınıflandırılır.
En yüksek düzeyde koruma düzeyi 6’dır ve bu da 480 dakikanın üzerinde bir dayanım
süresine sahiptir.
|
DAYANIKLILIK SÜRESİ |
KORUMA ENDEKSİ |
|
> 10 Dakika |
Sınıf 1 |
|
> 30 Dakika |
Sınıf 2 |
|
> 60 Dakika |
Sınıf 3 |
|
> 120 Dakika |
Sınıf 4 |
|
> 240 Dakika |
Sınıf 5 |
|
> 480 Dakika |
Sınıf 6 |
Mikro-organizmalara Karşı Koruyucu Eldivenler
– Eldivenler, EN 374-2:2014 standardına göre geçirgenlik hava sızıntı ve su sızıntı
testini geçmelidir.
– Virüse karşı koruma sağlayan eldivenler ayrıca ISO 16604:2004’e göre penetrasyon
testini geçmelidir. Koruyucu giyecek materyalinin kan yoluyla bulaşan patojenlere nüfuz
etme direncinin belirlenmesidir.
– 40 cm’den uzun eldivenler için ve manşetin mikro organizmalara karşı koruma sağladığı
iddia ediliyorsa, manşet bölgesinin testi için ek test numuneleri alınmalı ve ISO
16604’e göre test edilmelidir.
Bakteri ve mantarlara karşı koruma sunan eldivenler için.
Bakteri, mantar ve virüslere karşı koruma sunan eldivenler için.
Standart EN 374 2003
Kimyasallara ve Mikroorganizmalara Karşı Koruma Sağlayan Eldivenler

EN 374-3 Kimyasal Koruma
Kapsam
Bu standart, kullanıcıyı kimyasallara ve/veya mikro organizmalara karşı korumak amacıyla eldivenlerin sahip olması gereken standartları ve seviyeleri belirtir.
Tanımlar
Nüfuz etme
Nüfuz/Penetrasyon, moleküler olmayan bir seviyede bir kimyasalın ve/veya mikro
organizmanın gözenekli materyallerin, dikiş yerlerinin, gözeneklerin veya başka kusurlu
kısımların içinden geçmesidir.
Sızma
Eldivenlerdeki kauçuk ve plastik filmler her zaman sıvılara karşı bariyer
oluşturmayabilir. Bazen sıvıları emerek ve cilde temas etmemesi için sıvıyı tutarak bir
sünger görevi de görebilirler. Bu sebeple geçirme sürelerini veya tehlikeli sıvının
cilde temas etmesi için geçen süreyi hesaplamak gereklidir.
Gereksinimler
Minimum sıvı geçirmez kısım
Eldivendeki minimum sıvı geçirmez kısmın en az eldivenlerin EN 420’de belirtilen minimum uzunluğuna eşit olmalıdır.
Sızdırma
Bir hava ve/veya su sızdırma testi yapılırken eldivenin sızdırmaması ve Kabul edilebilir Kalite Seviyesine (AQL) göre test edilmesi ve incelenmesi gerekir.
|
Performans Seviyesi |
Kabul Edilebilir Kalite Seviye Birimi |
Kontrol Seviyeleri |
|
Seviye 3 |
< 0.65 |
G1 |
|
Seviye 2 |
< 1.5 |
G1 |
|
Seviye 1 |
< 4.0 |
S4 |
‘Kimyasal dirençli’ eldiven simgesiyle 3 haneli bir kod bulunmalıdır. Bu kod, en az 30 dakikalık bir dayanıklılık süresinin sağlandığı (tanımlanmış olan 12 standart kimyasalın yer aldığı bir listeden) 3 kimyasalın kod harflerine aittir.
|
KOD HARFİ |
KİMYASAL |
CAS NUMARASI |
SINIF |
|
A |
METİL ALKOL |
67-56-1 |
BİRİNCİL ALKOL |
|
B |
ASETON |
67-64-1 |
KETON |
|
C |
ASETONİTRİL |
75-05-8 |
NİTRİL BİLEŞİM |
|
D |
DİKOLOMETAN |
75-09-2 |
KLORLUPARAFİN |
|
E |
KARBON DİSÜLFÜR |
75-15-0 |
ORGANİK BİLEŞEN İÇEREN KÜKÜRT |
|
F |
TOLÜEN |
108-88-3 |
AROMATİK HİDROKARBON |
|
G |
DİETİLAMİN |
109-89-7 |
AMİN |
|
H |
TETRAHİDROFURAN |
109-99-9 |
HETEROSİKLİK VE ETER BİLEŞİMİ |
|
I |
ETİL ASETAT |
141-78-6 |
ESTER |
|
J |
n-HEPTAN |
142-82-5 |
DOYMUŞ HİDROKARBON |
|
K |
SODYUM HİDROKSİT, %40 |
1310-73-2 |
İNORGANİK BAZLI |
|
L |
SÜLFÜRİK ASİT, %96 |
7664-93-9 |
İNORGANİK MİNERAL |
Sızma
Test edilen her bir kimyasal dayanıklılık süresi bakımından (0’dan 6’ya olan performans seviyesi şeklinde) sınıflandırılır.
|
Dayanıklılık Süresi |
Koruma Endeksi |
|
> 10 Dakika |
Sınıf 1 |
|
> 30 Dakika |
Sınıf 2 |
|
> 60 Dakika |
Sınıf 3 |
|
> 120 Dakika |
Sınıf 4 |
|
> 240 Dakika |
Sınıf 5 |
|
> 480 Dakika |
Sınıf 6 |
EN 374-1‘Düşük Kimyasal
Direnç’ veya ‘Su geçirmez’ eldiven simgesi, belirtilen listeden en az üç
kimyasala karşı en az 30 dakika olan dayanıklılık süresini geçemeyen ancak Sızdırma
testine uygun olan eldivenler için kullanılır.
EN 374-2‘Mikroorganizma’ simgesi eldivenin
Sızdırma testi için en az 2. seviyedeki performansa uygun olması durumunda
kullanılır.
EN 388, ANSI / ISEA 105’e benzer şekilde el koruması için mekanik riskleri değerlendirmek
için kullanılan Avrupa standardıdır. EN 388 derecesine sahip eldivenler üçüncü
taraflarca test edilmiş ve aşınma, kesme, yırtılma ve delinme direnci açısından
değerlendirilmiştir.
Kesme direnci 1-5, diğer fiziksel performans faktörleri ise 1-4 olarak derecelendirilir.
Şimdiye kadar EN 388 standardı kesme direncini test etmek için sadece “Mevcut Kesilme
Testi” ni kullandı.
Yeni EN 388 2016 standardı kesilme seviyesini daha kesin bir şekilde ölçmek için “Mevcut
Kesilme Testi” ve ek olarak “TDM-100 Kesilme Testi” ni kullanıyor. Güncellenmiş
standartta ayrıca yeni bir Darbe Koruma testi de bulunmaktadır.

Yukarıda anlatıldığı üzere, EN 388 2016 standardına yapılan en önemli değişiklik, ISO 13997 kesim testi yönteminin resmi olarak dahil edilmesidir. ISO 13997, “TDM-100 Testi” olarak da bilinir, ANSI 105 standardında kullanılan ASTM F2992-15 test yöntemine benzerdir. Her iki standart da, kayar bıçak ve ağırlıklar ile TDM makinesinden yararlanacaktır. Farklı test yöntemleriyle uzun yıllar geçtikten sonra, “Coup Testi” nde kullanılan bıçağın, yüksek seviyelerde cam ve çelik lifler içeren iplikleri test ederken hızlı bir şekilde takıldıgı farkedildi. Bu, güvenilmez kesim sonuçlarına yol açtı, bu nedenle “TDM-100 Testi” ni yeni EN 388 2016 standardına dahil etme ihtiyacı kuvvetle desteklendi.

Yeni EN 388 2016 standardında üretilecek olan iki kesme seviyesi arasındaki farkı
ayırt etmek için, ISO 13997 test yöntemini kullanarak elde edilen kesme seviyesi
dört hanenin sonuna bir dijit olarak eklenmektedir. Atanan dijit, test sonucuna
bağlı olacaktır.
Sağdaki tablo, ISO 13997 test yönteminden elde edilen sonuçları hesaplamak için
kullanılan yeni alfa skalasını özetlemektedir.
TDM-100 Kesilme seviyesi A, B, C, D, E, F e kadar
sıralanmaktadır, F en yüksek seviye kesilme direncini ifade
eder.
Güncellenmiş EN 388 2016 standardında bir darbe koruma testi de yer alacaktır. Bu test, çarpmaya karşı korunmak için tasarlanmış eldivenlere uygulanacak testtir. Darbeye karşı koruma sağlamayan eldivenler bu teste tabi tutulmayacaktır. Bu nedenle, bu teste dayanarak verilecek üç olası derecelendirme vardır.
P harfi= Geçti
F harfi= Başarısız
X harfi= Test Edilmedi
Standart EN 388: 2003
Mekanik Risklere Karşı Koruma Sağlayan Eldivenler

Kapsam
Bu standart, aşınma, bıçak kesiği, delinme ve yırtılmanın sebep olduğu fiziksel ve mekanik durumlarla ilgili olarak her türlü koruyucu eldiven için geçerlidir.
Tanımlar
Mekanik tehlikelere karşı koruma, her biri belli bir tehlikeye karşı gösterilen performansı temsil eden (performans seviyeleri) dört rakamın da yer aldığı bir simge tarafından ifade edilir.
Mekanik Riskler 4 Haneli Kodların Karşılığı Aşağıdaki Gibidir.
a. Aşınmaya karşı direnç: eldivendeki
aşınma için gerekli olan döngülerin sayısına dayanır.
b. Kesilmeye karşı direnç: sabit bir oranda kesilme
için gerekli olan döngülerin sayısına dayanır.
c. Yırtılmaya karşı direnç: yırtmak için gerekli olan
güç seviyesini belirtir.
d. Delinmeye karşı direnç: delmek için gerekli olan güç
seviyesini belirtir.
Yenilenen EN 388:2016 Standardı İçin Tıklayınız.
Standart EN 407: 2004
Termal Tehlikelere Karşı Koruma
Kapsam
Bu standart, ısıya ve/veya yangına karşı koruma sağlayan eldivenler için olan termal performansı belirler.
Tanımlar ve Gereksinimler
Korumanın niteliği ve derecesi, belli koruyucu niteliklere ilişkin altı performans seviyesi serisinin de yer aldığı simge tarafından gösterilir.
a. Tutuşmaya karşı direnç (performans
seviyesi 0 – 4)
b. Temas ısısı direnci (performans seviyesi 0 – 4)
c. Konvektif ısı direnci (performans seviyesi 0 – 4)
d. Radyant ısı direnci (performans seviyesi 0 – 4)
e. Erimiş metalden gelen küçük sıçramalara karşı
direnç (performans seviyesi 0 – 4)
f. Erimiş metalden gelen büyük sıçramalara karşı
direnç (performans seviyesi 0 – 4)
Not: Eldivenler EN 407 testlerinde başarılı olabilmesi için mekanik testlerden aşınma ve yırtılma dirençlerinin en az 1. seviye performansa ulaşması gerekir.
Tutuşmaya karşı direnç
Ateş kaynağının uzaklaştırılmasının ardından materyalin yanmaya ve kızışmaya devam
ettiği sürenin uzunluğuna dayanır. 15 saniyelik bir tutuşma süresinin ardından eldivenin
dikişlerinin kopmaması gerekir.
Temas ısısı direnci
En az 15 saniye süreyle kullanıcının acı hissetmediği sıcaklık aralığına (100-500 °C)
dayanır. Eğer 3. veya daha yüksek bir EN seviyesi sağlanırsa, ürünün tutuşma testinde en
az 3. seviye EN olduğu kaydedilmelidir. Aksi halde azami Temas ısısı seviyesi 2. seviye
olarak rapor edilmelidir.
Konvektif ısı direnci
Eldivenin alevden ısı transferini geciktirebildiği sürenin uzunluğuna dayanır. Tutuşma
testinde 3. veya 4. seviye performans elde edildiğinde performans seviyesi
belirtilmelidir.
Radyant ısı direnci
Eldivenin bir radyant ısı kaynağına maruz kalması durumunda ısı transferini
geciktirebildiği sürenin uzunluğuna dayanır. Tutuşma testinde 3. veya 4. seviye
performans elde edildiğinde performans seviyesi belirtilmelidir.
Erimiş metalden gelen küçük sıçramalara karşı
direnç:
Verilen bir seviyeye kadar eldivenin ısınması için gerekli olan erimiş metal
damlalarının sayısı. Tutuşma testinde 3. veya 4. seviye performans elde edildiğinde
performans seviyesi belirtilmelidir.
Erimiş metalden gelen büyük sıçramalara karşı
direnç:
Doğrudan eldivenin altına yerleştirilmiş olan yapay bir cilt boyunca düzelmenin veya
iğne ucu büyüklüğünde deliklerinin oluşması için gerekli olan erimiş metalin ağırlığı.
Metal damlacıkları eldiven materyaline yapışıp kalırsa veya numune tutuşursa test
başarısız olur.
Eldivenler için standartlar: Standart EN 421: 1994
İyonlaştırıcı radyasyon ve Radyoaktif Kirlenmeye Karşı Koruma Sağlayan Eldivenler

Kapsam
Bu standart İyonlaştırıcı Radyasyona ve Radyoaktif Kirlenmeye karşı koruma için eldivenlere uygulanır.
Tanımlar ve Gereksinimler
Korumanın türü, özel koruyucu nitelikler ile ilgili olan bir simge tarafından gösterilir.
Radyoaktif kirlenmeye karşı koruma sağlamak için eldivenin sıvı geçirmez olması ve EN 374′te belirtilen nüfuz testini geçmesi gerekir.
Tutma çevrelerinde kullanılan eldivenlerin su buharı geçirgenliğine karşı yüksek direnç göstermesi gerekir .

İyonlaştırıcı radyasyona karşı koruma sağlamak için eldivende kurşun dengesi olarak belirtilen belli bir miktar kurşun olması gerekir. Bu Kurşun Dengesinin her bir eldiven üzerinde işaretlenmelidir.
İyonlaştırıcı radyasyona maruz kalan materyaller ozon delinmesine olan davranışlarına göre biçimlendirilebilirler. Bu test isteğe bağlıdır ve iyonlaştırıcı radyasyona karşı direnç gerektiren eldivenleri seçmede yardımcı olması için kullanılabilir.
Eldivenler için standartlar: Standart EN 511: 2006
Soğuğa Karşı Koruma Sağlayan Eldivenler
Kapsam
Bu standart, –50 °C’deki konvektif ve temas ısınına karşı elleri korumak için olan tüm eldivenler için geçerlidir.
Tanımlar ve Gereksinimler
Soğuğa karşı koruma, belli koruyucu niteliklere ilişkin 3 performans seviyesi serisinin de yer aldığı simge tarafından ifade edilir.
‘Soğuk tehlike’ simgesiyle birlikte 3 haneli bir rakam bulunur:
a. Konvektif soğuğa karşı
direnç (performans seviyesi 0 – 4)
b. Soğuk temas direnci (performans seviyesi
0 – 4)
c. Su geçirgenliği (0 veya 1)
Tüm eldivenlerin aşınma ve yırtılma için en az 1. seviye Performansa ulaşması gerekir.
Konvektif soğuğa karşı direnç:
Konveksiyon üzerinden soğuğun geçişinin ölçülmesiyle elde edilen eldivenin ısı
izolasyonu özelliklerine dayanır.
Soğuk temas direnci:
Soğuk bir nesneye temas ettiğinde eldiven materyalinin ısı izolasyonu direncine dayanır.
Su geçirgenliği:
0 = 30 dakika süreyle maruz kaldıktan sonra su nüfuz eder; 1 = su nüfuz etmez.
Kapsam
İtfaiyeciler için EN 659 + A1 koruyucu eldivenler. Bu standard itfaiyecilerin koruyucu eldivenleri için asgari performans gereksinimlerini, şartlarını ve deney metotlarını kapsar.
Yangınla mücadele sırasında itfaiyecilerin ellerini korumak amaçlı eldivenlerdir.
EN 659 Standardı İçeriği
1 Kapsam
2 Normatif referanslar
3 Gereksinimleri
3.1 Genel gereksinimler
3.2 Bedenler
3.3 Aşınma direnci
3.4 Kesme direnci
3.5 Yırtılma direnci
3.6 Delinme direnci
3.7 Yanma davranışı
3.8 Konvektif ısı direnci
3.9 Isı direnci
3.10 Temas ısısı direnci
3.11 Kaplama malzemesi Isı direnci
3.12 Isıda büzülme
3.13 Hassasiyet, kullanım kolaylığı
3.14 Dikiş kopma mukavemeti
3.15 Eldiveni çıkarma süresi
3.16 Eldiven malzemesinin su nüfuz etmesine direnci (isteğe bağlı)
3.17 Eldivenin bütünlük testi
3.18 Sıvı kimyasal nüfuz etmesine karşı direnci
4 Sınır test durumları
5 İşaretleme
6 Üretici tarafından sağlanan bilgiler
Annex A ek ölçümler ve test sonuçları
Kapsam
Zincir zırhtan yapılmış eldivenler ve kolluklar. Bıçak kesiklerine ve batmalarına karşı koruyucu eldivenler ve kolluklar.
Eldivenler için standartlar: Standart EN 12477:2001
Bu standard, elle metal kaynakçılığı, kesme ve alaşım işlemlerinde kullanılan koruyucu eldivenler için özellikleri ve deney metotlarını kapsar.
Elektrikçi eldivenleri (yalıtkan eldivenler) voltaj dayanım testlerine
göre Class00, Class0, Class1, Class2, Class3, Class4 olarak
sınıflara ayrılır.
Eldiven doğal, sentetik veya bunların karışımı kauçuk, lastik veya lateks (kauçuğun
hammaddesi) gibi yalıtkan ve elastiki malzemeden beş parmaklı olarak üretilir. Eldiven
üzerinde dikiş, çatlak, delik, yırtık, kalıp izi, buruşukluk, kabarcık ve yama
olmamalıdır. Sağ ve sol el ayrı ayrı imal edilmelidir. Eldivenlerle hiç bir zaman tek
başına enerjili yere temas edilmez.
EN 60903:2003 standardı ve uluslararası IEC
60903:2002 standartlarına uygun
eldivenlerdir. CAT III ölüm riski olan yalıtım
eldivenlerini sınıflandırır.
Bu standard; Mekanik koruma sağlamak için normal olarak yalıtkan
eldivenlerin üzerine giyilen deri koruyucu eldivenlerle birlikte kullanılması gereken
yalıtkan eldiven ve torba eldivenleri, – Mekanik koruma için üst eldivenleri olmaksızın
kullanılabilen yalıtkan eldiven ve torba eldivenleri kapsar.
KKD ye ilişkin 89/686/EEC direktifinin Madde 11b uygulamak için izleme yoluyla AT üretim kalitesinin sağlanmasına yönelik bir sisteme tabi tutulmaktadır.
Eldivenlere, kimyasallara, çevre faktörlerine göre testeler yapılır ve bazı harflerle kısaltılır.
Asit dayanıklılık:
Eldiven bir sülfürik asit çözeltisi içinde 23°C±2 sekiz saat
boyunca daldırılır, kırılma değerlerinde mukavemet ve uzama test edilir.
Normal ortamdaki bir eldivenin değerlerinin en az %75′ ine sahip olmalıdır.
Çok düşük sıcaklıklara dayanıklılık:
Eldiven -40°C±3′ de 24 saat boyunca soğutulur, test sonunda eldivende
yırtılma kırılma ve çatlama olmamalıdır.
Petrol dayanıklılığı:
Eldiven 70°C±2, 24 saat boyunca yağ içine daldırılır, sonrasında eldiven normal
eldivenin değerlerinin en az %50 sini sağlamalıdır.
Ozon dayanıklılık:
Eldiven 40°C± 2′ de ve 1 mg/m³ ozon konsantrasyonu 3 saat boyunca bir odada uygulanır,
eldivenin dış yüzyinde herhangi bir bozulma olmamalıdır. Eldiven test ve dayanım
voltajına dayanmalıdır.
Asit + Ozon + Petrol
|
Sınıf |
Maksimum Çalışma Gerilimi V AC |
Test Gerilimi V AC |
Dayanım Gerilimi V AC |
|
00 |
500 V AC |
2.500 V AC |
5.000 V AC |
|
0 |
1.000 V AC |
5.000 V AC |
10.000 V AC |
|
1 |
7.500 V AC |
10.000 V AC |
20.000 V AC |
|
2 |
17.000 V AC |
20.000 V AC |
30.000 V AC |
|
3 |
26.500 V AC |
30.000 V AC |
40.000 V AC |
|
4 |
36.000 V AC |
40.000 V AC |
50.000 V AC |
Düşük sıcaklık testi:
eldiven -25°C±3 en az 1 saat soğutulur. Sonrasında eldiven de yırtılma,
kırılma, katlanma veya çatlama olmamalıdır. Eldivenin manşeti test
voltajını ve dayanma voltajını geçmelidir. Geçemezse test olumsuz sayılır.
Alev yayma testi:
Eldivenin bir parmak ucuna 10 saniye boyunca bir alev uygulaması yapılır, 55 saniye
sonra, alev uygulanan bölgeden alevin 55mm ulaşıp ulaşmadığı kontrol
edilir, ulaşmamışsa test sonucu olumludur.
Eldiven 168 saat boyunca 70°C±2 bir fırında bekletilir,
CE Uygunluk – PPE Direktifi: 89/686/EEC
Direktif, iki eldiven sınıfının tabi olduğu iki risk seviyesini belirtmektedir: ‘minimum’, ve ‘ölümcül’ veya ‘geri dönüşü olmayan’ riski’. Bu iki seviye arasında kalan riski ‘orta’ seviyede risk olarak tanımlayabiliriz. 89/656/EEC Direktifiyle uyumlu olması açısından risk seviyesini saptayıp uygun sınıftaki eldivenleri seçmelisiniz.
Bu seçiminizde yardımcı olmak amacıyla bir işaretleme sistemi geliştirilmiştir.
Basit kullanımlar için eldivenler – yalnızca minimum seviyede risk taşıyan işlerde
Temizlik eldivenleri gibi düşük risk taşıyan basit kullanımlar
için koruma sağlayan eldivenlerde, üreticilerin kendilerinin test uygulamalarına ve
belgelendirme yapmalarına müsaade edilmiştir.
Bu kategorideki eldivenler yandaki şekilde CE ibaresini taşır.
Orta seviyede kullanımlar için eldivenler – orta seviyede risk taşıyan işlerde
Eldivenler, iyi seviyede kesik, delinme ve aşınma performansı isteyen genel kullanımlar gibi orta seviyede risk taşıyan işlerde koruma sağlamak üzere geliştirilmiştir; Onaylanmış bir Kuruluş tarafından bağımsız teste tabi tutulur ve belgelendirmesi yapılır. Eldivenlerin satışı için zorunlu olan CE belgesini yalnızca bu kuruluşlar verebilir.
Onaylı Kuruluşların her birinin kendisine ait kimlik numarası vardır. Ürüne onay veren Onaylı Kuruluşun adı ve adresi eldivenle birlikte verilen kullanma talimatı üzerinde yer almalıdır.
Kompleks tasarımlı eldivenler – geri dönüşü olmayan veya ölümcül risk taşıyan işlerde
Kimyasallar gibi en üst seviyede risk taşıyan işlerde koruma sağlamak üzere geliştirilmiş olan eldivenlerin de Onaylanmış bir Kuruluş tarafından teste tabi tutulmalı ve belgelendirilmelidir. Bunun yanı sıra, ürünün kalite devamlılığı açısından üreticinin kullandığı kalite güvenlik sistemi bağımsız olarak denetlenmelidir. Bu değerlendirmeyi yapan Kuruluşun kimlik numarası CE ibaresinin üzerinde yer almalıdır.
Kompleks tasarımlı eldivenler CE ibaresini taşır.
.
DESİBEL dB ARALIK GÖSTERGESİ
LENS VE ÇERÇEVE İŞARETLEMELERİ VE
ANLAMLARI

2 veya 3: UV filtresi (EN170)
4: IR filtresi (EN171)
5 veya 6: güneş filtresi (EN172)
C: bozulmamış renk algılaması
1.2 den 6 ya: görünür ışık filtrasyon derecesi
Üretici Tanımlaması (Logo, Amblem)
1 Yüksek optik kalite Optik bozulma yok (Sürekli kullanıma uygun)
S: Çok güçlü, 22mm çapında, 43gr ağırlıkta, 1.30m yükseklikten
düşen top’a dayanıklılık
F: Düşük enerjili darbe, 6mm çapında, 0.86gr ağırlıkta olan ve
45m/sn hızla çarpan top’a dayanıklılık
B: Orta dereceli darbe, 6mm çapında, 0.86gr ağırlıkta olan ve
120m/sn hızla çarpan top’a dayanıklılık
A: Yüksek enerjili darbe, 6mm çapında, 0.86gr ağırlıkta olan ve
190m/sn hızla çarpan top’a dayanıklılık
K: Gerçek parçacıklarla yüzey hasarına karşı direnç (İsteğe
Bağlı)
N: Buğulanmaya karşı direnç (İsteğe Bağlı)
T: Mekanik mukavemet sembolünün hemen sonrasında, aşırı
sıcaklığa sahip yüksek hızda parçacıkların bulunduğu ortamda kullanıma izin
verir
| Kod Numarası | Detay |
| 2 | Ultraviyole (UV) |
| 2C & 3 | İyi renk ayrımlı (UV) |
| 4 | İnfrared (IR) |
| 5 | IR özelliksiz güneş ışığı filtresi |
| 6 | IR özellikli güneş ışığı filtresi |
| Koyuluk Numarası | Detay | VLT |
| 1.2 | Şeffaf | %100 – %74.4 |
| 1.7 | İç/Dış Alan, Sarı, Şeffaf, Aynalı, UVR | %58.1 – %43.2 |
| 2.5 | Kahverengi, Gri | %29.1 – %17.8 |
| 3.1 | G15, Gri Aynalı | %17.8 – %8 |
| 3,4,5,…11 | Kaynakçı | – |
Filtre ve kod için tek numara varsa filtresi kaynak filtresidir.
VLT: Görülebilir ışık geçirgenliği.
| Optik Sınıf | Dairesel Kırılma Gücü | Astigmatik Kırılma Gücü |
| 1 | ± 0.06 | 0.06 |
| 2 | ± 0.12 | 0.12 |
| 3 | ± 0.12 / 0.25 | 0.25 |
| Mekanik Direnç |
Darbe Seviyesi |
Max. Hız | Çap | Gram | Lens Malzemesi |
Gözlük | Tam Koruma Gözlüğü |
Yüz Vizörü |
| A | Yüksek Enerjili Darbe | 190m/sn | ø 6mm | 0.86 gr | Polikarbonat | + | ||
| B | Orta Enerjili Darbe | 120m/sn | ø 6mm | 0.86 gr | Polikarbonat | + | + | |
| F | Düşük Enerjili Darbe | 45m/sn | ø 6mm | 0.86 gr | Polikarbonat, Asetat | + | + | + |
| S | Arttırılmış Kuvvet | 5.1m/sn | ø 22mm | 43gr | CR39, Sertleştirilmiş Cam | + | + | + |
F, B, A mekanik mukavemet sembolünün hemen arkasında kullanılan “ T ” harfi, aşırı sıcaklıklarda yüksek hızdaki partiküllere karşı koruma sağladığı anlamına gelir.
| K | Partikül yüzey zarar direnci |
| N | Merceğin buğulanma direnci |
| T | Aşırı sıcaklıklarda yüksek hızda partiküllere karşı koruma |
| H | Küçük suratlar için uygun çerçeve |
| R | Geliştirilmiş yansıtma |
| Kodlar | Kullanım Alanı | Tam Koruma Gözlüğü | Yüz Vizörü |
| Kod Yoksa | Tanımlanmamış mekanik riskler, UV, görülür IR ve güneş radyasyonundan kaynaklı riskler | ||
| 3 | Kimyasal Sıvılar (Damlama ve Sıçrama) | + | + |
| 4 | Partikül büyüklüğü >5µm’den büyük olan tozlar | + | |
| 5 | Gaz, buhar, sprey, duman ve partikül büyüklüğü <5µm’den küçük olan tozlar | + | |
| 8 | Canlı temas ve kısa devre elektrik arklarından korunma. | + | |
| 9 | Sıcak sıvılardan veya katılardan korunma, yoğun ısı radyasyonu, fırınlardan radyan ısı koruması. | + | + |
(Toz Maskeleri, Yarım Yüz ve Tam Yüz Maskeleri, Hava Destekli Maskeler)
Toz/Partikül Maskeleri: Burun, ağız ve çeneyi örten, toz/partikül, sis,
buhar ve duman için kullanılan solunum maskeleri.
Yarım Yüz Maskesi: Burun, ağız ve çeneyi örten solunum maskeleri.
Tam Yüz Maskesi: Göz, burun, ağız ve çeneyi örten solunum
maskeleri.
Ters Basınçlı Maskeler: Kirli havanın atmosferden filtre ile çekilerek
temizlenmesi için nefes alıp vermeyi temel alan maskelerdir.
Enerji ile Çalışan Maskeler: Kirli havanın atmosferden filtre ile
çekilerek yüz kısmına temiz hava tedarik etmek için fan-motor gücünden yararlanan
maskelerdir.
Destekli Maskeler: Temiz havanın yüz kısmına (facepiece) doğrudan
bağımsız bir kaynaktan temin edildiği maskelerdir.
FFP1: Toksik olmayan katı ve sıvı aerosollere karşı koruma..
FFP2: Düşük / Orta toksisit katı ve sıvı aerosollere karşı koruma.
FFP3: Yüksek toksisiteli katı ve sıvı aerosollere karşı koruma.
EN146(1991) – Başlık içeren enerji ile çalışan partikül filtre cihazı. Başlık içeren ve
katı yada katı ve sıvı aerosollere karşı koruma sağlayan enerji ile çalışan partikül
filtre cihazı. Bu cihaz en azından yüzü kapatan (gözler, burun, dudak ve çene) bir ek
ile bir başlık, enerji ile çalışan üfleme cihazı ve bir adet filtre bir arada
kullanılabilen birden fazla filtre içerir. Fan kullanıcıya filtreden geçirilmiş hava
akışı sağlar. Havanın kullanıcının gerek duyduğundan fazlası ventil yada diğer çıkışlar
yoluyla boşaltılır.
Cihaz THP1, THP2 ve THP3 olarak sınıflandırılır.
Partikül filtreleri EN 143:2021’e göre test edilir; renk kodu Beyazdır.
EN12941 (1998) – Başlık içeren enerji ile çalışan filtreli cihazlar
EN12941, EN146 1991’in yerine yürürlüğe konmuştur.
Başlık içeren belirli gaz ve buharlara, partiküllere (katı ve/veya sıvı aerosoller) yada hem gaz hem de partiküllere karşı koruma sağlayan, düşük hava akışı uyarısı veren enerji ile çalışan filtreli cihazları içerir.
Başlık, yüze filtrelenmiş hava temin etmek üzere kullanıcı tarafından taşınan/takılan bir
turbo ünite, tedarik edilen havanın geçtiği filtre yada filtreler, kullanıcının ihtiyaç
duyduğundan fazla havanın boşaltıldığı tasarıma göre değişen ventil yada diğer
çıkışlar.
Cihaz TH1, TH2 ve TH3 olarak sınıflandırılır.
Tam yüz maskesi, yarım maske yada ağız/burun maskesi içeren ve katı yada katı ve sıvı
aerosollere karşı koruma sağlayan güç destekli partikül filtre cihazı. Cihaz tam yüz
maskesi, yarım maske yada ağız/burun maskesi, enerji ile çalışan üfleme cihazı, yüz
parçasına verilen havanın geçtiği filtre/filtreler, fazla havanın ve solunan havanın
boşaltıldığı ventil/ventilleri içerir.
Cihaz TMP1, TMP2 ve TMP3 olarak sınıflandırılır.
EN12942 (1998) – Tam yüz maskesi, yarım maske yada ağız/burun maskesi içeren güç
destekli filtre cihazı
EN12942, EN147:1991’in yerine yürürlüğe girmiştir.
Tam yüz maskesi, yarım maske yada ağız/burun maskesi içeren belirli gaz ve buhara, partiküllere (katı ve/veya sıvı aerosoller) yada hem gaz hem de partiküllere karşı koruma sağlayan güç destekli filtre cihazı. Cihaz sürekli hava sağlar yada solunuma duyarlı olabilir.
Tam yüz maskesi, yarım maske yada ağız/burun maskesi,
yüz parçasına filtrelenmiş hava temin eden enerji ile çalışan turbo ünite,
tedarik edilen havanın geçtiği filtre yada filtreler,
solunan hava ve kullanıcının ihtiyaç duyduğundan fazla havanın boşaltıldığı tasarıma
göre değişen ventil yada diğer çıkışlar.
Cihaz TM1, TM2 ve TM3 olarak sınıflandırılır.
EN270 (1994) – Başlık içeren sıkıştırılmış hava hattı bulunan solunum cihazı
Hava içermeyen ancak kullanıcıya sıkıştırılmış hava kaynağından hava temin eden, kask
içeren sıkıştırılmış hava hattı bulunan solunum cihazı. Cihaz kullanıcının
taşıyabileceği ayarlanabilir daimi akış ventili (regülatör) ile takılabilir. Solunan
hava ve fazla gelen hava dış ortama verilir. Sıkıştırılmış hava tedarik tüpü
kullanıcının sıkıştırılmış hava tedarik eden kaynakla bağlantısını sağlar.
EN 14594 :2005 – Bir başlıkla birlikte basınçlı hava hatlı solunum cihazı
EN 14594, EN270 (1994) ’ün yerine yürürlüğe konmuştur.
Kullanıcıya sürekli hava temin eden, hafif yoğunluktaki işlerde kullanıma yönelik olup
kask içeren sıkıştırılmış hava hattı bulunan solunum cihazı. Cihaz kullanıcının
taşıyabileceği ayarlanabilir daimi akış ventili (regülatör) ile takılabilir. Solunan
hava ve fazla gelen hava dış ortama verilir. Sıkıştırılmış hava tedarik tüpü
kullanıcının sıkıştırılmış hava tedarik eden kaynakla bağlantısını sağlar.
Sıkıştırılmış hava hattının azami boyu 10 metredir. Cihaz LDH1, LDH2 ve
LDH3 olmak üzere üç sınıfa ayrılır.
EN 14594 Sürekli akışlı basınclı hava hatlı solunum aparatı – Kurallar, deneyler,
işaretleme
EN 14594, EN 1835:1999 ’un yerine yürürlüğe konmuştur.
A Tipi: Üretici tarafından belirtilen şekilde kaynama ısısı 65˚C’den
yüksek belirli organik gaz ve buharlara karşı kullanılır.
A Tipi filtrelerin Kahverengi renk kodu ile
işaretlenmesi gereklidir.
B Tipi: Üretici tarafından belirtilen şekilde belirli inorganik gaz ve
buharlara karşı kullanılır. (CO hariç) .
B Tipi filtrelerin Gri renk kodu ile işaretlenmesi
gereklidir.
E Tipi: Üretici tarafından belirtilen şekilde sülfür dioksit ve diğer
asitli gaz ve buharlara karşı kullanılır.
E Tipi filtreler Sarı renk kodu ile işaretlenmelidir.
K Tipi: Üretici tarafından belirtilen şekilde amonyak ve organik amonyak
türevlerine karşı kullanılır.
K Tipi filtreler Yeşil renk kodu ile işaretlenmelidir.
1.Sınıf – 1000ppm’e kadar, düşük kapasiteli
2.Sınıf – 5000ppm’e kadar, orta düzey kapasite
3.Sınıf – 10.000ppm’e kadar yüksek kapasiteli
NO Tipi: Nitrojen Oksitlere karşı kullanılır. Filtrenin filtre sınıfının yanı sıra Mavi-Beyaz renk kodu ile işaretlenmesi gereklidir.
CO Tipi: Karbonmonoksitlere karşı kullanılır. Filtrede partikül filtresi bulunur. Filştrede filtre sınıfının yanı sıra Siyah renk kodu ile işaretlenir.
Hg Tipi: Civaya karşı kullanılır. Filtrenin filtre sınıfının yanı sıra Kırmızı-Beyaz renk kodu ile işaretlenmesi gereklidir.
Filtre birden fazla türün kombinasyonu ise her türün gerekliliklerine ayrı ayrı uygun olmalıdır. Ayrıca filtrenin her renk kodu ile işaretlenmesi gerekir. Örneğin ABEK2P3 filtresi şu şekilde işaretlenir: Kahverengi, Gri, Sarı, Yeşil ve Beyaz
Partikül filtreleri filtre etkinliğine göre sınıflandırılır. P1, P2 ve
P3 olmak üzere üç sınıfa ayrılır. P1 filtreleri yalnız katı
partiküllere karşı kullanılır. P2 ve P3 filtreleri hem katı hem sıvı yada yalnız katı
partikülleri ortadan kaldırma yeterliliğine göre alt gruba ayrılır.
Partikül filtreleri renk kodu Beyazdır.
AX filtreleri kaynama noktası düşük belirli organik bileşenlere karşı kullanılır. Bir tür
ve AX sınıfı olarak sınıflandırılır. Üretici tarafından belirtilen şekilde bu
bileşenlere karşı kullanılan kombine filtreler ve partiküller partikül etkinliğine göre
sınıflandırılır: AXP1, AXP2 ve AXP3 Tipi. (Kombine filtredeki partikül filtresi EN
143:2021 partikül standardına uygun olmalıdır.)
AX filtreleri renk kodu Kahverengidir. AXP1/P2/P3 renk
kodu Kahverengi-Beyazdır.
SX filtreleri özel olarak adlandırılan bileşenlere (gaz ve buhar) karşı kullanılır ve tek
bir tür ve SX sınıfı olarak sınıflandırılır. (Nitrojen
oksit, cıva ve karbon monoksit hariç)
Özel olarak adlandırılan gaz, buhar ve partiküllere karşı kullanılan kombine filtreler
partikül etkinliğine göre sınıflandırılır: SXP1,SXP2 ve
SXP3 Tipi. (Kombine filtredeki partikül filtresi EN 143:2021 partikül standardına uygun
olmalıdır.)
SX filtre renk kodu Menekşe rengidir, SXP1/P2/P3 renk
kodu Menekşe Rengi-Beyazdır.
SOLUNUM FİLTRELERİ İÇİN KORUMA SINIFI RENK KODLAMALARI
SB: 200 Joule darbeye ve 15 kN çarpmaya dayanıklı koruyucu burun
S1: SB + kapalı arka kısım (topuk)+antistatik+enerji emici topuk +
hidrokarbonlara dayanım
S1P: S1 + delinmeye dayanıklılık
S2: S1+Saya kısmı su sızdırmaz ve emmez
S3: S2+delinmeye dayanıklılık+girintili çıkıntılı dış taban
(tırtıklı)
EN ISO 20346: Koruyucu ayakkabılar (100 Joule koruyucu burun)
PB: 100 Joule Koruyucu burun + basınc dayanımı + 1000 Newton
P1: PB + Kapalı arkasım topuk + antistatik + enerji emici topuk
P2: P1 + Saya kısmı su sızdırmaz ve emmez
P3: P2 + delinmeye dayanıklılık
EN ISO 20347: İş ayakkabıları (burunsuz)
OB: Yırtılmaya,aşınmaya,hidrokarbonlara,kaymaya dirençli, birleşik
katmanlı;krom VI hariç,su buharı geçirgenlik ve ergonomik özellikli
O1: OB+Topuk kısmında enerji emme+Antistatik+Kapalı arka kısım
(topuk)
O2: O1+Saya kısmı su sızdırmaz ve emmez
O3: O2+Delinmeye dayanıklılık+Girintili çıkıntılı dış taban
(tırtıklı)
P: Delinmeye dayanıklılık
C: İletken
A: Antistatik
HI: Isı izolasyonu
CI: Soğuk izolasyonu
E: Topuk kısmında enerji emme
WR: Su geçirmezlik
M: Ayak tarağı koruyucu
AN: Ayak bileği koruyucu
CR: Kesilmeye dayanıklılık
ESD: Elektrostatik boşalım
WRU: Saya kısmı su sızdırmaz ve emmez
HRO: Isıya dayanıklı taban
FO: Hidrokarbonlara dayanım
SRA: Seramik yüzey üzerinde kayma direnci
SRB: Çelik yüzey üzerinde kayma direnci
SRC: SRA+SRB
Zincir testere ile kesilmeye dirençli koruyucu ayakkabılar (Orman,ağaç kesimi,vb.)
Sınıf 1: Zincir Hızı 20m/s
Sınıf 2: Zincir Hızı 24m/s
Sınıf 3: Zincir Hızı 28m/s
İtfaiyecilere Özel Standart
Sınıf 1: Kauçuk ve polimer ayakkabılar haricinde deri ve diğer
metaryallerden yapılan ayakkabılar.
Sınıf 2: Kauçuk ve polimer ayakkabılar.
Alçak gerelim tesislerinde çalışmak için elektriksel yalıtımlı ayak giyecekleri.
Bu standart 1000 Vac ’yı geçmeyen tesislerde enerji altında veya enerjili bölümlere
yakın çalışmada kullanılan elektriksel olarak yalıtkan ayak giyeceklerini kapsar.
Ayakkabılar için elektrik direncini ölçen test yöntemidir.
Bu standart elektrik direnci ölçüm teknikleri geçerli olmasına rağmen yalıtımlı
ayakkabılar bu standart kapsamına dahil değildir.
Kaynak ve ilgili işlemlerde kullanılan koruyucu giyecekler.
Bu standard, baş (başlıklar) ve ayaklar (tozluklar) dâhil, kullanıcının vücudunu korumak
ve mukayese edilebilir tehlikelere sahip kaynak ile ilgili işlemler süresince giyilmek
üzere tasarlanmış başlıklar, önlükler, kollar ve tozluklar dâhil koruyucu giyecekler
için asgari temel güvenlik kurallarını ve deney yöntemlerini kapsar. Giyen kişinin
kafasının ve ayaklarının korunması bakımından, bu standard sadece başlıklar ve
tozluklar için geçerlidir. Ellerin korunmasına yönelik kuralları
kapsamaz.
Ayak ve bacak koruyucuları.
Bu standard, KKD (örneğin EN ISO 20345, EN ISO 20346 ve EN ISO 20347 ile tarif edildiği
gibi) ayakkabı bileşenleri olarak işlevini yerine getirmesi için amaçlanan ayakkabı
burnu ve mekanik nüfuz etmeye dirençli takviyeler için özellikleri ve deney metotlarını
kapsar.
Kayma direnci SRC iş güvenliği ayakkabılarında kayma standartlarına uygun olarak yapılan testlerde değerlerini karşılayan ürünler üzerinde SRC logosu ile işaretlenmiştir.